不銹鋼鋁合金螺旋焊管生產(chǎn)線

產(chǎn)品描述

螺旋焊管生產(chǎn)線是“華欣誠(chéng)”在吸收了德國(guó)成型工藝技術(shù)精華的基礎(chǔ)上，經(jīng)過對(duì)國(guó)內(nèi)外各種機(jī)組的綜合考察，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行研制改進(jìn)而成的標(biāo)準(zhǔn)定型機(jī)組，是華欣誠(chéng)最具競(jìng)爭(zhēng)力，最具技術(shù)特色的成熟機(jī)組。該機(jī)組采用輥面成型三輥外控式、前擺或后擺組合曲線輥式成型等工藝進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)過多年的實(shí)踐證明，該機(jī)組具有成型穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。

核心技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)：

目前在我國(guó)電力行業(yè)中高壓輸配電組合電器配套產(chǎn)品中運(yùn)用到的焊管，大多數(shù)采用傳統(tǒng)的工藝直縫焊管或由卷板機(jī)生產(chǎn)的，或者就是進(jìn)口國(guó)外的產(chǎn)品，經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，市場(chǎng)中百分之八十的鋁鎂合金焊管是進(jìn)口國(guó)外的，經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，結(jié)合普通螺旋焊管的機(jī)型，研究出一種新的機(jī)型——一種加工鋁鎂合金螺旋焊管的生產(chǎn)機(jī)組，該機(jī)組的核心技術(shù)為：

1. 為了減少對(duì)帶鋼的劃傷和壓痕，開卷機(jī)、矯平機(jī)、遞送機(jī)、成型機(jī)等各單機(jī)種的輥?zhàn)佣家箦冦t.

2. 導(dǎo)板上的輥?zhàn)訛槟猃堓仯瑴p少對(duì)帶鋼的損傷.

3. 本機(jī)組中設(shè)有貼膜裝置，將進(jìn)入遞送機(jī)之前的帶鋼貼膜，保護(hù)帶鋼表面.

4. 切管小車與鋁管同步且行走平穩(wěn)，跟蹤輪不損傷鋁管表面，跟蹤輪可調(diào)。

為此，該機(jī)組在精度上、性能上都優(yōu)于普通螺旋焊管，通過該機(jī)組生產(chǎn)出的鋁鎂合金焊管可以滿足直徑從φ350-1420 mm、壁厚從5～12mm的不同尺寸的要求，且鋁鎂合金管具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，能夠廣泛的應(yīng)用在電力行業(yè)中，可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，從而大大的減少了成本。

成果：

隨著城市的建設(shè)，在很多領(lǐng)域中都將用鋁鎂合金管代替原有的普通焊管，其優(yōu)益的特性將得到廣泛的應(yīng)用，鋁鎂合金管多應(yīng)用于汽車、輪船、電力、航空、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中，通過生產(chǎn)線生產(chǎn)出得產(chǎn)品可以填補(bǔ)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)，從而減少成本，使焊管技術(shù)得到一個(gè)新的領(lǐng)域的發(fā)展。

工藝流程

上卷→開卷→直頭裝置→夾送矯平→電動(dòng)立輥→剪切對(duì)焊→電動(dòng)立輥→銑邊機(jī)→排屑裝置→手動(dòng)立輥→遞送機(jī)→預(yù)彎導(dǎo)板→成型→內(nèi)焊→外焊→定尺切割→出管

規(guī)格

可以根據(jù)客戶要求特殊定制